고압 호스를 결정하고 출력으로 구부려 경험하십시오. 외관을 보면 좋은 원료로 만든 고압 호스는 색상이 밝고 검게 변색되기 쉽지 않습니다. 매우 간단한 방법은 자석을 사용하여 흡수하는 것입니다. 둘 사이의 조성 차이 때문입니다. 전자는 화학적 부식에 반드시 저항력이 있는 것은 아니지만 후자는 일반적으로 스테인리스 스틸입니다.
고압 고무 호스의 내식성은 강철에 포함된 알루미늄 요소에 따라 달라집니다. 기본적으로 알루미늄 원소에는 니켈, 몰리브덴, 티타늄, 니오븀, 구리, 질소 등도 포함되어 다양한 응용 분야에서 스테인리스 강판을 충분히 고려합니다. 메커니즘 및 특성의 요구 사항에 따라 강철 용접 메쉬 커버의 스테인레스 스틸 와이어가 깔끔하게 배열되어 와이어를 튀기는 것이 쉽지 않습니다. 이것은 고압호스 생산설비의 검사이기도 하다.
고압호스 설치방법
고압호스는 석유화학기기 분야에서 널리 사용되고 있지만 사용상의 어려움도 있다. 관건은 고압호스 길이의 선정과 부적합한 설치방법이다. 고압 호스의 길이가 너무 길면 시스템이 불안정해질 수 있습니다. , 액체 마찰을 개선하고 산업 장비 손상 및 진동 및 기타 어려움을 증가시킵니다.
고압 호스의 길이가 너무 짧으면 보상, 충격 흡수 및 소음 감소의 목적을 달성할 수 없습니다. 따라서 길이를 결정하는 것이 핵심 작업입니다. 또한 화학물질의 특성, 작업공정의 온도, 작업공정 등의 요소를 충분히 고려하여야 한다. 압력, 연결배관의 직경, 부위범주, 인터페이스 규격 및 오프셋 방법 등
고압 고무 호스의 적절한 설치는 그 특성을 최대한 활용하기 위한 핵심 요소입니다. 일반적으로 파이프라인 루트의 밸브 뒤에 설치되며 고압 호스 뒤에 밸브가 있어 저장 탱크와 파이프라인 중간에 전도성 소프트 연결 형성을 촉진합니다. 의미의 목적은 유지 보수 및 분해를 용이하게 하는 것입니다.
고압 호스는 자연 조건에서 저널의 오프셋을 보상하는 기능이 제한되어 있습니다. 설치 길이가 자연 길이와 같을 때 강한 저널 장력을 견딜 수 없어 균열이 발생하여 파이프라인 누출이 발생합니다. 따라서 고압호스의 설치시 길이는 자연길이보다 작아야 어느 정도의 연주성을 확보할 수 있다.
고압 고무 호스 소화 시스템에 의해 생성된 수평 및 저널 편향으로 인해 설치 중 재생 가능성을 보장하는 것 외에도 파이프라인의 패턴에 따라 소화될 수도 있습니다. 파이프를 스레딩하는 두 가지 광범위한 방법이 있습니다: L형과 Z형, 그리고 L형 설치가 더 넓습니다.
전체적인 레이아웃 환경은 깔끔하고 독특하여 파이프라인의 길이를 줄이고 액체 마찰을 줄이지만 파이프라인에서 생성된 저널 응력 필드는 고압 호스와 저장 탱크에 작용하여 수명을 단축합니다. 고압 호스 및 스톱 밸브. 손상되어 정제유가 대량으로 누출됩니다.
