고압호스의 위험요인은 다음과 같습니다.
1. 제조 품질 불량:
(1) 고압호스벽의 내층은 내유성고무이고, 중심은 편조강선(강선편조호스) 또는 주변강선(호스주위강선)이다. 품질이 좋지 않은 호스가 나타납니다. 호스의 벽 두께가 고르지 않습니다. 너무 빡빡한 와이어 브레이드(작은 와이어 스트로크), 너무 느슨함(큰 와이어 스트로크) 또는 너무 적은 스틸 와이어; 가압 후 호스의 변형(신장), 단축 또는 굽힘 변형)이 상대적으로 큽니다(강선 이동에 대한 국가 표준은 플러스 또는 마이너스 3으로 제어됨). 외부 고무의 기밀성이 좋지 않아 강선이 부식됩니다(메인 표시 방법: 노출된 강선). 내부 고무의 열악한 밀봉은 고압 오일로 이어집니다. 와이어 층에 대한 자유로운 접근; 고무층과 와이어층 사이의 접착력이 부족합니다. 위의 조건은 호스의 힘 수용을 감소시켜 호스 벽의 얇은 부분이 파열되도록 합니다. 특히 내층은 기밀성이 좋지 않으면 일단 가압되면 물이 새고 가압하면 직접 파열됩니다.
(2) 고압 호스 및 조인트 조립 시 압력 및 압력 방법의 부적절한 선택. 또는 조인트의 구조, 재질 및 크기를 무리하게 선택하면 호스와 조인트에 과도하거나 느슨한 압력이 가해져 조인트가 조기에 손상될 수 있습니다.
또한 불합리한 조인트 설계, 모서리 절단 및 가공 품질 저하로 인해 내부 고무가 손상될 수 있습니다. 연결 재료를 잘못 선택하면 고압 호스 구성 요소의 사용 요구 사항을 충족하지 않습니다. 고압 호스의 수명이 단축됩니다.
2. 불합리한 작동 및 사용: 보증된 품질을 전제로 부적절하게 사용하면 고압 호스의 수명이 크게 단축됩니다. 실제 작업에서 고압 호스 손상의 대부분은 부적절한 사용으로 인해 발생합니다.
(1) 빈번하고 심한 압력 충격을 받을 수 있습니다. 고압 호스의 파열은 일반적으로 과도한 정압에 의한 것이 아니라 압력 충격의 강도 및 빈도와 관련이 있습니다. 건설 기계 작동 중에 송유관의 유압이 갑자기 반복적으로 상승 또는 하강하여 송유관에 빈번한 압력 충격이 발생하여 다양한 부품의 오일 씰 손상이 심해지고 고음의 물집 및 파손이 발생합니다. -압력 호스, 파이프 조인트 풀림. 따라서 작동 중에 밸브 스템이 너무 많이 당겨지지 않으며 가파르게 되어야 합니다.
(2) 오일의 작동 온도가 너무 높습니다. 건설 기계 작동 시 유압 시스템은 전력 손실로 인해 열을 발생시키고 외부 온도(특히 더운 날씨)의 영향과 함께 오일 온도가 급격하게 상승할 수 있습니다. 오일의 작동 온도가 높을수록 고무가 노화되기 쉽고 탄성이 나쁠수록 강도와 밀봉 기능이 낮아지고 고압 호스가 빨리 터집니다. 따라서 작동 과정에서 유압 시스템의 온도 상승이 너무 높거나 너무 빠르면 원인을 적시에 찾아 제거해야 합니다. 하절기 작업, 특히 작업을 계속할 때 필요한 냉각 방법을 채택해야 합니다.
(3) 고압호스의 선정과 설치가 무리하다. 고압호스를 교체할 때 선택한 고압호스의 길이, 강선의 겹수, 접합부의 모양과 크기가 합리적이어야 하며 고압호스의 굽힘 정도를 줄여야 한다. 가능한 한 많이; 조인트 너트를 조일 때 고압 호스를 변형시키지 마십시오. 과도한 굽힘 및 변형은 고압 호스의 수명을 크게 단축시킵니다. 마찰이 발생하기 쉬운 일부 부품의 경우 고압 호스가 마모로 인해 강선 층에 영향을 미치지 않도록 보호 조치를 취해야 합니다. 그런 다음 마모로 인해 와이어 침식으로 인한 응력이 감소하여 버스트가 발생합니다.
고압 호스의 숨겨진 위험을 방지하는 방법은 다음과 같습니다.
1. 브랜드 및 품질 보증이 있는 기업을 선택하십시오. 품질 보증 및 판매 서비스를 제공하는 기업은 일반적으로 더 나은 생산 및 고품질 요구 사항을 가지고 있습니다.
2. 고압 호스 어셈블리의 작동에 주의하십시오. 맹목적으로 생산하지 마십시오.
3. 고압호스는 공산품으로서 기술지표는 적용단위에서 조사하여야 한다. 블라인드 구매도 품질에 숨겨진 위험을 유발하는 요인 중 하나입니다.
사용자는 고압 호스 보관에도 주의를 기울여야 합니다.
